On vous aide à en faire un produit plastique sur mesure, fiable, éco-conçu et industrialisable.
Nous accompagnons les projets de la première intention jusqu’à la fabrication en série, en intégrant dès le départ vos contraintes fonctionnelles, économiques et environnementales.
Notre objectif : trouver la meilleure solution pour votre projet, même si ce n’est pas la plus facile pour nous.
Nous adaptons vos fichiers existants aux contraintes de l’injection plastique, pour une mise en production rapide, fiable et optimisée.
Nous reconstituons ou améliorons une pièce déjà existante en tenant compte de son usage, de la matière et des enjeux de recyclabilité.
Nous vous aidons à transformer votre besoin ou votre intuition en un produit plastique éco-conçu, prêt à être industrialisé.
Un accompagnement complet, de l’idée à la première série
Nous échangeons pour comprendre vos enjeux, vos contraintes et votre vision du produit, afin de poser une base solide au projet.
Nous identifions avec vous la matière la plus adaptée (biosourcée, recyclée, régénérée), en tenant compte de l’usage, du process et de la fin de vie du produit.
Nous sélectionnons les meilleurs moulistes locaux (Pays de la Loire ou national selon le projet) et privilégions la réutilisation d’un moule existant lorsque c’est pertinent, afin d’optimiser votre projet sans surinvestir.
Chaque choix est expliqué et chiffré. Une fois validé, nous lançons l’étude ou l’adaptation de l’outillage.
Vous recevez l’étude de l’outillage (y compris fichier 3D si achat), puis nous lançons sa fabrication après validation des finitions et détails techniques.
Nous produisons les premières pièces conformes pour vérification finale avant mise en production.
Nous lançons la production de votre première commande et assurons le suivi jusqu’à la livraison.
Co-fondatrice - Stratégie, structuration et pilotage opérationnel
Avec plus de 20 ans à suivre l'évolution de la plasturgie, Delphine apporte organisation, anticipation et pilotage rigoureux, formant avec David un duo complémentaire entre expertise technique et vision stratégique.
Fondateur - Expert technique en injection plastique
Depuis 1999, David explore les possibilités concrètes d’une plasturgie alternative.
Dans son atelier, il a testé, ajusté, amélioré. Il y a 25 ans, il a mené les premiers projets de matériaux compostables.
Associé - Technicien supérieur - Production
Formé du Bac Pro au BTS Europlastics et Composites , Pierre gère chaque projet de production avec méthode et rigueur, alliant créativité et sens de l’innovation pour trouver des solutions adaptées aux contraintes techniques et économiques.
Selon l’étape et la nature du projet, nous échangeons avec la direction technique ou le bureau d’études, le responsable achat ou produit, la direction générale (en cas de relocalisation ou d’innovation stratégique), ou encore le service communication (pour les enjeux d’image ou de storytelling produit).
En moyenne, comptez 8 semaines pour l’étude et la fabrication de l’outillage, puis 2 semaines pour une première série test. Soit environ 10 semaines à partir du Go, hors périodes spécifiques comme mai ou août.
Selon l’avancement, vous recevez :
Oui, nous sommes équipés pour produire des petites séries, que ce soit pour du prototypage fonctionnel, des pré-séries ou des productions ponctuelles. C’est même une de nos spécialités.
Oui, nous pouvons réaliser des essais matière sur presse avant le lancement de la production, notamment pour valider les paramètres d’injection, la tenue des pièces ou la compatibilité avec vos exigences techniques ou esthétiques.
Bien sûr. Nous fonctionnons en transparence avec des points réguliers pour vous informer de l’avancement. Vous pouvez suivre les différentes étapes : mise au point, essais, validation matière, production, finition.
Oui, si vous disposez déjà d’un moule, nous pouvons l’examiner et l’adapter si besoin à notre presse pour vos productions. Nous vous conseillons aussi sur l’entretien et la gestion du moule.
Oui, nous fabriquons dans notre atelier exclusivement avec des matières recyclées et les matières biosourcées. Nous avons une expertise spécifique dans l’injection de matières recyclées ou biosourcées. Nous aidons à choisir la matière adaptée et optimiser le process pour garantir qualité et performance.
Oui. Nous proposons des prestations de finition et de conditionnement selon vos besoins, même pour les petites séries.
Vous avez un produit à développer, une matière à tester, une difficulté technique ou l’envie de relocaliser une production ?
Nous vous proposons un échange personnalisé, sans engagement, pour comprendre vos besoins, vous présenter notre approche et voir si nous pouvons avancer ensemble.
